宝杨路3.8标雨水泵站（技术标）第四章

      

  
10. 沉井下沉
根据地质条件和沉井的结构以及沉井位于回填土上的情况，沉井采用水力机械法下沉。布置9套水力机械进行水冲法下沉。水力机械法施工工艺见图。
（1）沉井下沉各项数据计算
A、下沉系数：2294T（自重）÷（1122 T摩阻力+336T刃脚踏面板力+613T井内浮力）=1.1（可满足）
B、         抗浮系数：（2294 T +715 T水下砼+1122）÷3480 T =1.18（可满足）

（2）沉井下沉工艺流程
敲拆刃脚砼垫层→筐架梁垫层抽去→水冲下沉（倾斜控制）→冲吸锅底（井到标高）→下到硅垫层→清扫砼接触面→水下封底
备注：最后一节砼浇制完成七天后下沉。
（A）先敲拆刃脚砼垫层，对称同时进行（即南北、西东）
（B）刃脚砼拆除后，立即抽框梁下沙袋。先对称沙袋捅洞，让砂流出，然后抽取沙袋，务必使沉井缓慢平稳着地。
（C）布置水力机械水冲下沉。3套设备、1套居中，2套对称，冲板冲泥时均衡进行。有偏即纠，并控制井内水位，以防管漏。
（D）沉井在将要到达标高时，一般为30cm左右。要对以掌握数据进行复检，并清理各分仓土面，使其基本在同一标高。框架梁下冲空距离应相等于尚需下沉数。
（E）采用调节水位方法，来下沉最后30cm（即井内水位往下降，浮力逐渐减少、自重增加。沉井维慢接近标高）根据以往经验，距标高5-8公分，停止抽水，立即回灌，直至下沉停止。
（F）沉井到标高稳定后，开始分仓冲吸锅底下道硅垫层。水下封底前，要潜水员下去每仓整平凡与砼接触的结构面都要刷干净，以确保水下封底质量。
（3）沉井下沉时采取的技术措施：
当沉井下沉系数小于1∽1.05时，宜采用膨润土制作触变泥浆助沉，以减少摩阻力。当沉井下沉系数较大时，采用破坏刃脚土体承载力，增加锅底深度，加载，抽水等措施，但不宜挖空刃脚。沉井纠偏应根据测量质料随沉随纠。初沉阶段，用不均匀掏挖刃脚下方的土方法予以纠正，在终沉阶段宜用高压水射水破坏高一侧土体正倾斜。沉井下沉至设计标高后，进行沉降观测8h内累计沉降量。小于等于10mm时方可进行封底。
（4）沉井下沉冲吸设备及人员配备
（a） 本工程安排冲吸泥三套；工程使用两套，备用一套。每套由一台15千瓦高压泵，高压水枪两把，一台15千瓦吸泥泵，一台15千瓦补水泵，一台7.5千瓦空压机组成。
每天冲吸泥量为：
6小时/班×3×60m3/流量×2×15%（含泥量）×0.7（不可预见因素）=226m3/天
下沉天数：3548m3（总量）÷226m3/天=16天
（b） 泥浆外运
   用2艘200T开底泥驳船（自航）运输执至坑定地点。
（c） 人员配备
   潜水员12名，辅导人员24名。
（5）沉井、沉箱下沉完毕允许偏差和检验方法

注：1. H为下沉总深度；L为最高与最低两角间距离；
 2.下沉总深指沉井（箱）下沉前刃脚底面标高与下沉完毕后刃脚地面与标高之差；圆形沉井四角为相互垂直两直径
    3. 1、2两项允许偏差可同时存在；
4. 沉井封底及钢筋混凝土底板浇筑
沉井采用干封底，封底前应将锅底整平，并将沉积于刃脚表面的浮泥清楚。分区浇筑水下混凝土。水下混凝土应有很好的流动性，坍落度控制在18∽20mm。用直径25cm垂直导管浇筑，在使用前应进行水密试验，最下端一节导管长度应大于2m ,其他各节长约1m，法兰连接，橡胶圈止水。井底共分十二仓，每仓一根导管浇筑。首次卸入漏斗的混凝土量不得小于0.8m ，并始终保持导管插在混凝土中，混凝土应连续供应，以防导管堵死。
沉井封底结束并达到一定的强度后清除其表面的浮泥，凿去高出部分砼然后进行钢筋的绑扎和浇筑混凝土，其要求同沉井制作。

二、渐扩管工程的施工
渐扩管施工分为进水渐扩管，出水渐扩管。
渐扩管的施工顺序为：
沉井结束后，出水部份和进水部同时施工，在出水部份围堰完成后，按先浅后深的的原则，先进行出水渐扩管的施工，随后进行进水渐扩客的施工，再进行Ф1500排管施工。
1、出水渐扩管
施工工艺流程. 平整场地→测量定位→打钢板桩→井点布置→挖土→支撑→底板→侧样、顶板→支撑拆除→回填土→拔桩
1.1围堰：
出水渐扩管道向北泗扩河，断面宽度最宽处为31.25m，需折除现有防汛墙33.25m，筑坝平面长度约为50m，呈燕子窝型，要求达到临时防汛墙标准（详见平面示意图）
围堰采用双排桐木桩，纵向间距1.00m，用木方连接。横赂间距2.5m，顶部用型钢作拉条固定，桐木桩长为7m，梢径不少于Ф150，用0.6T水上打桩机打入。
填土筑坝之前，先采用高压水枪由潜水员将北泗塘河河底淤泥清除，并在内侧挂好竹篱笆，用草包袋装泥分层而筑，高度不低于现有防汛墙0.5m，筑好后经15天自然稳定后，方可开挖。

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