地下工程防水技术规范条文说明GB 50108-2001之二

      

 现举例说明以上二表的用法。某工程混凝土厚度2m，采用普通硅酸盐水泥强度等级为42.5MPa，水泥用量360kg/，木模板，夏季施工，试计算最高温升。

　　

　　夏季入模温度为32.5℃，则混凝土的最高温度可达49.7+32.5=82.2℃。而有一类似工程的实测温度记录为80℃，故上二表直接用于相似的工程中，是比较切合实际的。

　　根据各地大体积混凝土施工的经验，增补了大体积混凝土施工时防止裂缝产生的有关技术措施。大体积混凝土施工时，一是要尽量减少水泥水化热，推迟放热高峰出现的时间，如采用60d 龄期的混凝土强度作为设计强度(此点必须征得设计单位的同意)，以降低水泥用量；掺粉煤灰可替代部分水泥，既可降低水泥用量，且由于粉煤灰的水化反应较慢，可推迟放热高峰的出现时间；掺外加剂也可达到减少水泥水的用量，推迟放热高峰出现的时间；夏季施工时采用冰水拌和、砂石料场遮阳等措施可降低混凝土的出机和入模温度。以上这些措施可减少混凝土硬化过程中的温度应力值。二是进行保温保湿养护，使混凝土硬化过程中产生的温差应力小于混凝土本身的抗拉强度，从而可避免混凝土产生贯穿性的有害裂缝。

　　4.1.24 (原规范3.3.10，修改条文)

　　根据近十年来的工程实践，只保留了螺栓加堵头这种防水效果较好的做法。在采用螺栓加堵头的方法时，人们创造出一种工具式螺栓，可简化施工操作并可反复使用，因此重点介绍了这种做法。

　　4.1.25 (原规范3.3.11，保留条文)

　　防水混凝土的养护是至关重要的。在浇灌后，如混凝土养护不及时，混凝土内水分将迅速蒸发，使水泥水化不完全。而水分蒸发造成毛细管网彼此连通，形成渗水通道；同时混凝土收缩增大，出现龟裂，使混凝土抗渗性急剧下降，甚至完全丧失抗渗能力。若养护及时，防水混凝土在潮湿的环境中或水中硬化，能使混凝土内的游离水分蒸发缓慢，水泥水化充分，水泥水化生成物堵塞毛细孔隙，因而形成不连通的毛细孔，提高了混凝土的抗渗性(见表4)。

　　

　　4.1.26 (原规范3.3.12，保留条文)

　　地下工程进行冬季施工时，必须采取一定的技术措施。因为混凝土温度在+4℃时，强度增长速度仅为+15℃时的一半。当混凝土温度降到4℃时水泥水化作用停止，混凝土强度也停止增长。水冻结后，体积膨胀8%～9%，使混凝土内部产生很大的冻胀应力。如果此时混凝土的强度较低，就会被冻裂，使混凝土内部结构破坏，造成强度、抗渗性显著下降。

　　冬季施工措施，既要便于施工、成本低，又要保证混凝土质量，具体应根据施工现场条件而选择。

　　化学外加剂主要是指防冻剂和防冻复合剂。在混凝土拌合物拌合用水中加入防冻剂或防冻复合剂能降低水溶液的冰点，以保证混凝土在低温或负温下硬化。如掺亚硝酸钠-三乙醇胺等防冻复合剂的防水混凝土，可在外界温度不低于-10℃的条件下硬化。但由于防冻剂或防冻复合剂的掺入会使溶液的导电能力倍增，故此不得在高压电源和大型直流电源的工程中应用，在施工时，还要适当延长混凝土搅拌时间，混凝土入模温度应为正温，振捣要密实。并要注意早期养护。

　　暖棚法是采取暖棚加温，使混凝土在正温下硬化，当建筑物体积不大或混凝土工程量集中的工程，宜采用此法。暖棚法施工时，暖棚内可以采用蒸汽管片或低压电阻片加热，使暖棚保持在5℃以上，混凝土入模温度也应为正温。在室外平均气温为15℃以下，或者表面系数在6～8 以下的结构，应优先采用蓄热法，如经热工计算，采用加厚保温材料或使用早强剂配合时，此法能用于表面系数大于8的结构和温度低于-15℃ 的情况。采用蓄热法需经热工计算，根据每立方米混凝土从浇筑完毕的温度降到0℃的过程中，透过模板及覆盖的保温材料所放出的热量与混凝土所含的热量及水泥在此期间所放出的水化热之和相平衡，与此同时混凝土的强度也正好达到临界强度。当利用水泥水化热不能满足热量平衡时。可采用原材料加热法(即分别加热水、砂、石)或增加保温材料的热阻。

　　蒸汽加热法和电加热法，由于易使混凝土局部热量集中，故不宜在防水混凝土冬季施工中使用。

　　4.2 水泥砂浆防水层

　　Ｉ一般规定

　　4.2.1 (增加条文)

本文关键字： 查看更多