设备管理制度

      

 
 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。   
 五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。   
 六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。   
 七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。   
钢筋切断机操作规程   
     一、使用前，应检查刀片安装是否正确（固定刀片与冲切刀片的水平间隙以0.1～1mm为宜）、牢固、润滑及空车试车是否正常。   
    二、禁止切割机械性能规定范围外的钢材，以及超过刀片硬度的物品或烧红钢筋。   
    三、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时将钢筋送入刀口以防止钢筋未端摆动或弹出伤人。   
 四、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清理刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。   
 五、启动后，必须待转速稳定后，才能开始切料。   
圆盘锯操作规程   
      一、开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开机。   
     检查内容如下：   
    （1）检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予以纠正。   
    （2）一定要罩好安全罩，开车前必须清除圆盘锯周围的障碍物。   
    （3）锯片要尖锐，并有适应锯路，不得连续缺齿，锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象，如发生此现象应更换锯片。   
    （4）检查锯片的夹板螺母是否拧紧，如未拧紧应拧紧。   
    二、开机操作时，操作人员要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。   
 三、进料必须紧贴靠板，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。   
 四、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。 

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