大厦装修技术标 第六章

      

  
    6.2.6.3  打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。   
    6.2.6.4  墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。   
    
本工艺标准应具备以下质量记录：   
    6.2.7.1  大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。   
    6.2.7.2  本分项工程质量验评表。   
    6.2.7.3  抗风压和淋水试验报告单等。   
6.3．自动旋转门、自动平移门施工方案   
6.3.1 门采用定制方式，在厂直接加工成型，在装修基本结束的情况下进行安装。   
6.4.外墙涂料施工方案   
6.4.1适用于一般工业与民用建筑的墙面弹涂、小装施工。   
6.4.2.1  材料及主要机具：   
    6.4.2.1.1  水泥：325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品，并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。   
    6.4.2.1.2  细骨料：采用各种小八厘的下脚料，粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，其含泥量应不大于3%。   
    6.4.2.1.3  颜料：应选用耐光、耐碱性好的颜料，如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等，一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。   
    6.4.2.1.4  107胶：含固量10%～12%，pH值7～8，相对密度1.05；有机硅：含固量 30%，pH值13，相对密度1.23。   
    6.4.2.1.5  木制分格条：根据设计要求的宽度，提前做好备用。   
    6.4.2.1.6  黄蜡布、黑胶布：根据需要准备。   
    6.4.2.1.7  主要机具：应备有小型机械搅拌桶，空压机1～2台（排气量0.6m3/mm，工作压力60～80N/cm3）、耐压胶管（可用3/8″氧气管）、接头、喷斗等，还有压浆罐、 3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。   
    滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。   
    弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。   
    6.4.2.2  作业条件：   
    6.4.2.2.1  门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。   
    6.4.2.2.2  墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。   
    6.4.2.2.3  脚手架最好选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙不少于50cm，排木距墙不少于20cm，脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。   
    6.4.2.2.4  根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。   
    喷涂用0.6m3/mm空压机2台，3mm振动筛一台，喷涂用喷斗两个，高压气管若干米。   
    弹涂用筒式弹涂器，根据需要准备数台，高压气管若干米。   
    滚涂用的滚子若干个。   
    6.4.2.2.5  根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定应符合要求。   
    6.4.2.2.6  提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。   
6.4.2.2.7  操作时施工现场的温度不低于+5℃。   
6.4.3.1  工艺流程：   
    墙面基层处理  →  弹线、分格、粘条  →  拌制面层材料  →  喷涂 (滚涂、弹涂) →     
       
起分格条   →  勾缝   →  养护                        
          
    6.4.3.2  基层处理：基层为预制混凝土外墙板时，要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润，修补处刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，随后抹1∶3水泥砂浆勾抹平整，并对其防水缝。槽认真处理后，进行淋雨试验，不漏者方可进行下道工序。   
    基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点：   
    6.4.3.2.1  底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚2～4mm。   
    6.4.3.2.2  面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同。   
    6.4.3.2.2.1  喷涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。   
    6.4.3.2.2.2  滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。   
    6.4.3.2.2.3  根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。   
    6.4.3.2.2.4  喷、滚、弹涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。   
    6.4.3.2.2.5  施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。  

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