施工组织设计制度第五章

      

 
(10)砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处应砌成斜槎，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3.
(11)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3.
(12)砖墙的临时间断处如留斜槎确有困难时，除转角处外也可自墙面引出直槎，但必须砌成阳槎(转角处除外)，并加设拉结筋，其数量为每12cm墙厚放置一根直径￠6的钢筋，竖向间距尚墙高不得超过500mm，其深入长度从墙的留直槎处算起，每边均不得小于1000mm，其末端应另加90度弯钩。阳槎处必须保证墙体的垂直度，在槎子的正面，也应上靠尺检查槎子的垂直度，以保证槎子的垂直。接槎时必须把槎内清扫干净，浇水湿润，然后甩以灰浆，使槎缝砂浆饱满，保证来缝平直，临时间断处不论留斜槎或直槎，其高度不得超过一步架。
二、装饰工程分部
(一)       内外墙抹灰
    1、抹灰工程施工前，应认真做好一切准备工作。上道工序应以有关人员进行检查，并确认合格和做好隐蔽工程记录后方可进行抹灰。
2、抹灰工程用的材料品种，应符合设计要求，材料的质量应符合规定的标准，并应有材料检验合格证明。
3、砂浆搅拌，要认真按配比投料不得任意增减材料数量。
4、天棚在抹灰前应依据地面标高，在四周墙面上弹出水平线以天棚抹灰线角平直。
5、天棚抹灰前砼表面的污垢，油渍、灰尘等应清除干净，并用充分湿润。
6、抹灰前穿过天棚的各种管道和设备孔洞要预先处理好。
7、墙面抹灰，表面应顺平压光、压实、不应有抹纹、气泡及接平等现象，顶棚与墙面相交的阳角应成一直线。
8、墙面抹灰，应在抹灰待标筋有一定强度，在刮尺操作不致损坏钢筋时，即可打底，先在两筋中间将底层砂浆由上而下满抹于墙上，端靠在标筋上的刮尺将该区间内砂浆刮平。使用刮尺用力均匀，标筋刮平，再用木抹子修补、压实、搓平、搓粗。
（一）           涂料工程
1、   涂料工程所用的材料和半成品，均应有品名、型号、批量、生产厂名和生产日期以及合格证。
2、            涂料工程施工前必须具备以下条件：对涂料工程有影响的土建、采暖、电气工程均以 施工完毕，基层应干燥清洁。
3、            施工工序：清扫-- 填补缝隙局部刮腻子--  磨平- - 第一遍腻子--  磨平  第二遍腻子- - 磨平 - -第一遍涂料 -- 补腻子磨平 - -第二遍涂料
(三)地面工程
1、地面抹灰前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格，并做好隐蔽工程记录后方可施工。
2、抹灰前应对基层或垫层上粘结的油渍，杂物等清除、扫净，并以水刷洗。
3、抹灰前应对地面标高进行抄测，抄平时要注意，各室内与走廊高度的关系。抄平的标准线一般以门框下坎灰口线为标准向上返300-500mm，弹墨线于四周的墙面上。
4、砖粘贴前要按颜色、和花纹进行分类，对裂缝、掉角、翘曲的应剔除。
5、面砖粘贴前要用水浸湿，基层砂浆宜采用半干砂浆。
 (四)门窗工程
1、检查预留洞口尺寸，由于塑钢门窗安装时要求精度高，尺寸误差很小，所以在安装前一定按图纸规定的门窗洞口尺寸进行检查，发现问题及时修整。
2、塑钢窗进厂时，应有材质检验报告和出厂合格证，然后认真清点对号上座，进入现场安装。
3、塑钢窗在装卸，搬运时应轻抬轻放，严禁撬摔，应选择平整而干燥场地设立排架，分类竖立靠放，其竖立角度大于70度，下垫块。安装前，必须检查，如因运输和堆放而使窗框有翅曲、变形，窗扇等有脱落及松动现象，均应进行修整，待修复后才可安装。
4、门窗框与洞口的间隙应用密封胶填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。
5、质量标准应按公司内控标准安装和验收。
三、屋面分部
1、            彩钢瓦在运输，吊装许可的情况下，应采用较长尺寸的复合板及单面板以减少接封，防止渗漏，提高保温性能。
2、彩板连接尽可能背向 连接，搭接长度大于等于80mm，接铆钉中距小于等于40mm，并密封好。屋面自攻钉固定不少于2个/平方米。施工完毕，自攻钉逐个打胶，封帽。
3、            防腐蚀：当彩钢板涂层表面有划伤或锈班时，应使用与彩板涂层相同的涂料喷涂，防止腐蚀。
4、外观质量标准：板面平整，色泽均匀，无明显凹凸，无胶痕与油渍。
5、尺寸允许偏差：长度小于等于3米时正负内1.5mm。大于等于3米时正负内2.5mm。
四、采暖分部
1、采暖工程施工，要注重使用功能和结构质量，消除“漏、堵、渗”等量通病。
2、暖卫工程施工,应与土建及其他专业工种密切配合,做好预留孔洞工作,严格按程序施工,做好相互穿插,搞好成品保护,保证工程的总体质量.
3、暖卫工程所用管材、型钢、阀类、仪表，减压器，流水器，散热器，，水泵，锅炉，风机等主要材料和设备，应有产品，质量说明书及检测报告单。
4、材料，设备应按需用计划进场，根据设计要求检查规格，型号和质量，符合要求方可使用。现场要分类堆放，妥善保管。在施工过程中，应材下料，合理使用，降低消耗。
5、仔细检查各种铸件、铁件有无裂纹或砂眼阀门压盖、填料，安装前要重新检查，如有质量等毛病应更换。
6、各种管道、阀门、散热器和设备等安装前，必须将内部砂土杂物清除干净。
7、阀门安装前，应按规范要求抽验或全部进行强度和严密性试验。大阀门100%检测，小阀门20%检测。
8、施工期间，凡是管道设备的敞口处，必须采取可靠措施进行临时封闭，安装中断，又继续安装时要认真检查管道或设备内确实没有异物时，方可继续安装。
9、系统完成后，进行系统水压试验。

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