建筑机械使用安全技术规程之五

      

 
　　5．11 硅式夯实机 
　　5．11．1 硅式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。 
　　5．11．2 作业前重点检查项目应符合下列要求： 
　　（1） 除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 
　　（2） 传动皮带松紧合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 
　　（3） 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 
　　5．11．3 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 
　　5．11．4 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3~4m的余量。 
　　5．11．5 作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 
　　5．11．6 作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 
　　5．11．7 夯实填高土方时，应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后，再夯实边缘。 
　　5．11．8 在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 
　　5．11．9 夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 
　　5．11．10 在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 
　　5．11．11 多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 
　　5．11．12 夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。 
　　5．11．13 夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。 
　　5．11．14 夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 
　　5．11．15 作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。 
　　5．12 振动冲击夯 
　　5．12．1 振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。 
　　5．12．2 作业前重点检查项目应符合下列要求： 
　　（1） 各部件连接良好，无松动； 
　　（2） 内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活； 
　　（3） 电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。 
　　5．12．3 内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3~5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。 
　　5．12．4 电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。 
　　5．12．5 作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。 
　　5．12．6 正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。 
　　5．12．7 在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。 
　　5．12．8 根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。 
　　5．12．9 内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。 
　　5．12．10 电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 
　　5．12．11 作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。 
　　5．12．12 当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运转轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。 
　　5．12．13 作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。 
　　5．13 风动凿岩机 
　　5．13．1 风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5~0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 
　　5．13．2 使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 
　　5．13．3 使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。 
　　5．13．4 将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 
　　5．13．5 开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 
　　5．13．6 在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 
　　5．13．7 严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 
　　5．13．8 风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆碾压。不应用弯折风管的方法停止供气。 
　　5．13．9 开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒入凿岩机气缸内部。 
　　5．13．10 开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 
　　5．13．11 运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时；应立即停机排除故障。 
　　5．13．12 使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 

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