建筑机械使用安全技术规程之三

      

 
　　3．3．10 发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。 
　　3．3．11 停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。 
　　3．4 电动机 
　　3．4．1 长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5MΩ。 
　　3．4．2 电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 
　　3．4．3 电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择： 
　　（1） 单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%； 
　　（2） 多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%~250%再加上其余电动机额定电流的总和。常用熔丝规格应按表3.4.3采用。 
　　3．4．4 采用热继电器作电动机过载保护时，其容量应选择电动机额定电流的100%~125%。 
　　3．4．5 电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。 
　　3．4．6 直流电动机的换向器表面应光洁，当有机械损伤或火花灼伤时应修整。 
　　3．4．7 当电动机额定电压变动在－5%~+10%的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 
　　3．4．8 电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。 
　　3．4．9 电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。 
　　3．4．10 电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。 
　　3．4．11 电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。 
　　3．5 空气压缩机 
　　3．5．1 空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合本规程第3.2节和第3.4节的规定。 
　　3．5．2 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 
　　3．5．3 空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。 
　　3．5．4 贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。 
　　3．5．5 作业前重点检查应符合下列要求： 
　　（1） 燃、润油料均添加充足； 
　　（2） 各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活； 
　　（3） 各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水； 
　　（4） 电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。 
　　3．5．6 空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 
　　3．5．7 输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 
　　3．5．8 作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 
　　3．5．9 每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。 
　　3．5．10 发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： 
　　（1） 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断； 
　　（2） 压力表、温度表、电流表指示值超过规定； 
　　（3） 排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； 
　　（4） 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 
　　3．5．11 运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。 
　　3．5．12 当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。 
　　3．5．13 停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。 

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